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【新品推荐】脊柱钉棒系统扭转疲劳试验机
发布:信标自动化 发布时间:2022-09-07 08:47:35 浏览次数:117686次

脊柱钉棒系统扭转疲劳试验

产品简介:脊柱钉棒系统扭转疲劳试验主要由一台主机、全数字单通道伺服控制器以及计算机打印机、相关试验软件、其它必要的附件等组成。

脊柱钉棒系统扭转疲劳试验产品特点:

主机:(辅助实验夹具以客户要求为准)

主机为双立柱框架式结构, 伺服直线作动器下置于主机框架上部。夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用电动丝杠升降,传动单元隐藏在横梁内部,外观整洁,主机下部工作台为分体式,不需要刻意拆掉,整机防止在客户Z定的台面上。手动夹紧、弹性松开式结构,保证试验过程中横梁稳固可靠,同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理,可有效增加立柱抗磨损能力,提高防腐蚀能力,同时增加主机外形的美观程度。

试验机主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点,并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。

作动器:

2.1伺服直线作动器是试验机的核心部件,试验机通过作动器输出试验力。采用自有技术自行设计制造,作动器内置在主机上部,由作动器主体、伺服电机,伺服驱动器和传感器组成。

2.2、伺服直线作动器振幅极限位置设计缓冲区,避免运行失控产生损伤。

2.3、伺服直线作动器位移传感器内置于活塞杆内采用美国Schaevitz公司LVDT位移传感器,运动灵活不受外来干扰活塞杆采用超精加工,表面镀络抛光达Rα0.4u。

2.4、负荷传感器与夹头接螺杆处、推杆杆与夹头处设计有专用消除间隙装置,进一步提高动态响应性能。

3、全数字单通道伺服控制器

3.1、控制通道数量:1个,包括试验力和试验位移、试验变形三个闭环控制回路,具有控制模式无扰平滑切换功能。Z高闭环控制数据刷新频率为6kHz;控制器A/D、D/A分辨率为16位;信号发生频率范围:0.001Hz~50Hz;信号发生器波形:正弦波、三角波、方波、锯齿波等;两级伺服阀驱动单元用于驱动伺服阀;远程液压泵站控制功能用于远程控制液压泵站;控制器具有极限参数设置功能,具有完备的保护功能。除具有过载(110﹪)保护、二级过流保护外,还具有任意设置的动负荷上下限保护、静负荷上下限保护、频率保护等。

脊柱钉棒系统扭转疲劳试验.png

脊柱钉棒系统扭转疲劳试验技术指标

*试验力           5KN

有效测力范围       100N—5KN

测力分辨率          0.05N

测力 度           ±1%

位移测量范围       100mm

位移测量精度        ±0.5%FS

频率调整范围        0.1—20Hz

20Hz时振幅          ±2 mm

力值振幅调整范围  100N—3000N

活塞行程             ±50mm

试验宽度             350mm

连续工作时间       >500小时

主机外型尺寸      510×1400×600(宽×高×深)

更多脊柱钉棒系统扭转疲劳试验资料请联系我们。



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