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SXM-225型湿砂橡胶轮式磨损试验机技术资料
发布:信标自动化 发布时间:2023-03-16 15:37:55 浏览次数:220次

SXM-225型湿砂橡胶轮式磨损试验机

一、试验机适用范围及性能特点:

SXM-225型湿砂橡胶轮式磨损试验机为湿砂半自由磨料磨损试验机。它利用转动的橡胶轮带动与水混合的矿砂、砂石、泥沙等磨料对各种金属或非金属材料产生磨损,从而对材料进行耐磨性试验。

由于橡胶轮的转速及对试样施加的正压力等参数可以改变,故本机能很好地模拟各种工况,可为矿山机械,建筑机械、采掘机械、运输机械、农业机械等各行各业,在试验室内进行耐磨材料的筛选试验,本机也能更好地为科研部门使用,进行磨料磨损机理的研究。

本机为了延长橡胶轮的使用时间,增加夹具的调整装置,使夹具支点可调整。同时还采用定转数计数器,当试样被磨损到预定的转数时,能自动控制停机。

二、SXM-225型湿砂橡胶轮式磨损试验机主要技术规格:

1.最大负载              225牛顿                   

2.橡胶轮转动方向       逆时针

3.橡胶轮转速      200~500转/分(变频调速)

4.橡胶轮直径           178毫米

5.橡胶轮硬度           50、60、70(邵尔硬度)

6.砂浆比例             1000克水1500克砂

(推荐使用广东新会石英砂,室温自来水)

7.试样尺寸             长×宽×厚=57×25.5×6mm

8.电机型号:            Y90L-6  电动机

                三相:380V  50Hz

                转速: 940(转/分)     

功率: 1.1KW

9,外形尺寸(长X宽X高)   700X740X1250(单位毫米)

10.重量:                约300㎏

SXM-225.png

三、SXM-225型湿砂橡胶轮式磨损试验机试验机的结构:

它由传动系统、试样夹具部分、夹具调整装置、测硬度装置、转数控制系统,电气部分及底座、泥浆槽等组成。

    1.传动系统:

电动机带动轴端的皮带轮1,通过两根三角皮带使皮带轮2转动,带动I轴转动,又借助I轴上小齿轮与Ⅱ轴上大齿轮的啮合,得到第二次降速,带动Ⅱ轴转动。Ⅲ轴由弹性联轴节与装在轴承座内的Ⅲ轴联接,使橡胶轮转动。

本机使用变频调速,调整变频器旋钮看,转速连续可调。

2.试样夹具部分及夹具调整装置:

    试样置于夹具杆的试样槽内,上好夹紧板拧紧夹紧螺钉,则试样表面正中对准橡胶轮轮缘。夹具杆上端与一横杆连接,横杆通过支板与砝码吊杆连接,使用配套标准砝码组,对试样进行不同等级的加载。

    夹具调整装置,当更换新橡胶轮时,橡胶轮装于转轴上,试样槽内装好标准尺寸的新试样,然后将加载横杆放下,使试样压紧橡胶轮。此时加载砝码应为70牛(2.50千克重)。调整夹具上方的手轮,调整夹具支点,使加载横杆达到水平(允差为0.10/100毫米)。可用百分表以试验机台面为基准测量。当橡胶轮直径小于Ф176.5毫米,必须在磨床上,在加冷却液的条件下修磨,修磨后按同法调整夹具支点,方可继续试验。调整支点为的是保证载荷通过橡胶轮中心,避免引起振动,影响试验结果。

砝码编号

参考理论重量(千克)

施加正压力(牛顿)

1.045

40

2.50

70

4.00

100

7.00

170

9.7

225

    3.试验机的转速及控制系统

试验机的转速通过面板上变频器旋钮调整。一般推荐使用标准要求的(245转/分)。  

本机控制部分是由霍尔开关作为传感器,其电源ZN-48智能数显计数器供给,电压约为12V左右。传感器输出的脉冲信号送至ZN-48智能数显计数器。调整ZN-48计数器的预置“停车转数”,当试验机达到此预置转数时, ZN-48计数器执行继电器动作,切断试验机的控制电路电源,达到自动控制停机的目的。

 SXM-225型湿砂橡胶轮式磨损试验机的安装、调整及其使用前的准备:

本机结构紧凑,又有稳定的底座,运转平稳,机体下面是可调减震垫脚,通过调整四个垫脚的高度,可以调整试验机水平度。为确保运转平稳,消除振动, 要求试验机水平度<0,05/1000毫米.同时能保证夹具横杆加载时处于水平位置。

试验机就位后,先用煤油把机器各部件的防锈油脂及污垢擦洗干净,切忌非润滑油及其它杂质进入各轴承中。然后盘车,使转动部份动作灵活即可。

接通电源(三相四线供电,黑色线为0线),ZN-48计数器得电,面板指示亮(即计数器数字亮)。

设置“停车转数”,出厂预置1000转。按照以下方法可重新设置停车转数:按下位选键()几秒,直到上边第一位数码管呈闪烁状态,按增加键(▲),设定此数值。再按位选键(),上边第二位数码管呈闪烁状态,按增加键(▲),设定此数值。依此类推,设定第三、第四位数值。此时数码管还在闪烁,8秒后,闪烁停止,设定值自动存入机内。设置结束。ZN-48计数器最大设置的转数为99999999。ZN-48计数器还可实现其他功能,请参考计数器说明书相关内容。     

将空气开关拨到“开”的位置,主机控制电路得电。此时可调整变频器到试验转速,拨动开关,主机电机运转,开始试验。

当试验转数达到预置停车转数时,ZN-48计数器自动控制停机。继续试验,请先按下计数器复位键(),才能重新启动试验机。

结束试验后,请切断电源。再清理试验机。

五、SXM-225型湿砂橡胶轮式磨损试验机试验机试验操作方法及注意事项:

 1.试验前准备:

  (1)修理橡胶轮

    用320#金相水砂纸剪成35X67(毫米)大小,包贴在标准试样上,先检查一下橡胶轮缘上是否贴有砂子和脏物,用清水冲洗橡胶轮,然后把包有水砂纸的试样装在夹具上并安装在夹具横杆臂上,在砂浆槽箱里加0.5千克的水,加上1千克的砝码,放下夹具横杆,使橡胶

轮与砂纸紧贴,开动机器,以240转/分转速转动,计数器予置在100转,转100转后机器自动停止,橡胶轮修整完毕。然后卸载,取出砂纸和夹具,用水将泥浆槽冲洗干净。经修整过的橡胶轮其直径减小约0.1毫米。

试验时橡胶轮累积运行10000转以后应将橡胶轮重新修整。经验表明,超过10000转以后对试验结果的重现性将产生不利的影响。

 值得注意的是,橡胶轮从制造厂出厂后,必须经过在磨床上修磨到一定的尺寸,每一个橡胶轮的直径和宽度应该仔细地加以测定,橡胶轮缘必须没有缺陷而且硬度均匀。

  (2)橡胶轮硬度测定:

橡胶轮是由三种邵尔硬度橡胶轮缘制成,橡胶轮缘的名义邵尔硬度50、60、70,实际值需要用邵尔硬度计测量。硬度计固定在一个垂直地立在砂浆罩上面导柱的底部。橡胶轮修正完毕后,将硬度计压头

(撞针)轻轻地接触胶轮,加载后约5秒钟读取硬度值。橡胶轮缘硬度应该在轮缘约八等分的位置上进行测定,取八个读数的平均值为实测硬度.

  2.试验操作程序

    (1)预磨

    每次试验开始之前,泥浆槽必须彻底刷洗以消除上次试验用的砂浆的任何遗留物,每个试样要去磁,清除静电,在酒精或丙酮中浸洗,然后用吹风机吹干,在万分之一精度的天平上称重,测得试样重量,而后安装在试样夹具上。

    然后在砂浆槽中倒入940~1000ml去离子水和1.5㎏石英砂(50~70目)或用户选定的其他磨料,盖好有机玻璃罩,开动机器先揽拌50转停机,而后加上所需要砝码,将计数器设定在1000(约560米)转上,轻轻放下载荷,将试样与橡胶轮轻轻地接合,开机预磨,以产生一个予制磨痕,为消除试样表面质量和受力不均带来的试验误差,经过预磨试样表面产生一个新鲜磨痕,预磨一直继续到橡胶轮转到1000转自动停车为止。然后抬起夹具横杆使试样表面脱离橡胶轮,卸下夹具取出试样,去除砂浆冲洗砂浆槽,清洗试样并称重。做为“原始重量”。

    (2)正式试验

设置计数器在2000(约1120米)转,构成正式磨损试验,试样经跑合后表面产生一磨痕,正式磨损试验在跑合的磨痕同一处进行,磨损试验程序与预磨过程相同,试验完毕,试样失重等于予制磨痕后的“原始重量”减去正式磨损后的重量.

注:

  3.注意事项:

(1)非操作人员不得随意开动试验机。

(2)不许超负荷运转.

(3)操作人员必须穿绝缘鞋。    

(4)试验前开车试运转五分钟,无故障方可进行试验。

(5)每当橡胶轮直径减小约1.5毫米后,应在磨床修磨,消除过大的径向跳动,方可继续使用。当其直径小于中172毫米后,即应报废。(再次挂胶后可重新使用)

(6)经常维护,保养。

(7)橡胶轮存放时,应平放,注意不使橡胶轮缘受力。

六、SXM-225型湿砂橡胶轮式磨损试验机维护保养:

1.试验机应保持清洁,轴承座中黄油半年更换一次。底座上平面应保持干燥,防止生锈。

2.试验机每次使用完毕,均需放掉砂浆,泥浆槽冲洗干净,各部位擦拭清洁。并拨动手把支撑块将试件夹具的横杆顶起,使橡胶轮处于自由状态。

3.每台试验机均有与其试件夹具配套的砝码,不得随意更换,以免影响试验精度。

七、SXM-225型湿砂橡胶轮式磨损试验机运输、存放及保管规则:

运输需要用专用包装箱,防雨且不许倾斜及倒置。起吊运输均注意保护试验机的杠杆系统及橡胶轮的装卡系统,不得扭伤损坏。

存放地点应清洁干燥,无震源,无腐蚀性气体的地点、力争地基水平,以兔部件扭曲变形.

试驻机不使用或存放很久时,均需定期盘车,转动都份加油润滑,易生锈处涂上一层油脂,井用塑料机罩罩好.

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