主要技术规格及技术参数

2.1法向加载：0.1-1000N

2.2法向加载，并可实现试验力的长时保持；

2.3 法向力值控制精度：±0.5%

2.5工装夹持范围:25-50mm,可调

2.6 销工位数： 1/3个

2.7 主轴转速：0.1-1200r/min

2.5可连续长时间运转，机器噪音≦40dB;

2.7运转过程中产生的数据，如摩擦力、往复频率、往复振幅，载荷波动、试样温度等均由计算机进行采集和进行实时处理，以数据图表形式给出试验结果，在同一时间坐标下采用不同颜色给出：载荷-时间、摩擦系数-时间、温度-时间、位移-时间四条曲线，并可转换成相应的“参数-路程曲线”，在计算机屏幕上实时显示。所有数据由计算机记录存盘，以供查阅和打印，数据可转换成Excel格式。

试验机结构原理

1. 主要技术要求及满足情况：（水平运动总成选配）

为满足2的各项技术要求，本产品拟采用以下方案

3.1该试验机由法向加载系统、水平杠杆，扭矩测力系统，电气控制柜及计算机实时数据采集及控制系统（包括软件）等部分组成；

试验机主机主要由主机机座、水平机座、法向主轴及其驱动系统、试验力施加装置、摩擦扭矩及位移高精度传感测量系统、试验机法向加载系统采用杠杆+砝码，精度高，可靠性好；主机机座采用较大质量的钢件，固有频率高，吸震抗震性能好，箱体座也是采用铸铁件经数控镗加工后将电主轴牢固锁紧在箱体座中，这样可以提高加载工作时的平稳性。

3.3计算机实时数据采集及数据处理控制系统是专门编制的控制软件对各项试验参数进行人为设定、采集、监控及输出的智能系统，可避免试验结果的人为影响，提高试验结果的准确度。

3.5摩擦力的测量选用美国世铨公司的高精度力传感器；

3.6本产品可进行“销-盘”、“环-盘”等多种摩擦副的试验，并可在干摩擦及有油润滑状态下工作；摩擦副形式及尺寸可按用户要求设计，易于操作，装卸试样方便，并附专用工具等。

3.9根据技术要求，通过智能仪表及专门编制的计算机软件对试验运转过程中产生的诸如摩擦力矩、载荷波动、摩擦温升等试验参数进行实时采集及处理，并给出相应的试验曲线，可将试验数据存盘并转换成Excel表格形式以供查阅和打印输出。